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随着工业自动化技术的发展，工业机器人已广泛应用于柔性制造领域。对于诸如打磨的应用，必须引入力反馈控制以适应外部环境。机器人示教器维修大多数工业机器人只能通过教学装置等完成机器人轨迹的教学操作，效率低。机器人的直接教学是指导教师直接联系末端执行器并通过拉动终端工具完成教学任务。机器人示教器维修机器人直接教学的实现取决于机器人主动和顺应控制的阻抗控制策略，并实现机器人对牵引力的顺应性。机器人的直接教学可分为基于力传感器的直接教学和基于无扭矩传感器的直接教学。

力传感器用于检测外力信息，力信号转换为机器人位置量。合规性训练在五关节机器人中实施。机器人示教器维修建议使用实时重力和摩擦补偿来实现无扭矩传感器的直接教学。提出了一种自由力控制方法来模拟终端工具的运动并进行模拟实验。六维力传感器用于检查外力信息，并将力信号转换为关节速度校正量，实现一致性跟踪教学。

利用机器人动力学方程，将获得的关节空间力分量转换为关节位置坐标，机器人示教器维修实现直接教学。力传感器信号用于校正机器人的位置，机器人顺应性跟踪控制用于教导焊接机器人。可以发现，对于基于无扭矩传感器和扭矩补偿方法的直接教学，过程繁琐，动力学方程等等，并且在实际过程中难以进行扭矩补偿。

另外，由于机器人控制器等的闭合，基于力传感器的速度调节的直接教导难以应用于其他机器人。机器人示教器维修通过使用位置控制而无需更改控制器即可实现直接控制。采用基于主动合规控制的直接教学方法。六维力传感器安装在机器人的末端以检测外力信息，并且通过力坐标变换获得工作坐标系的力信号，机器人示教器维修并且将获得的力信号转换为机器人末端执行器。位置校正量实现机器人的直接拖动教学。该方法对机器人控制器没有特殊要求，具有良好的通用性。